1、矫直机的结构选型及其主要参数挑选，9，矫直型材时取0.412，2辊式矫直机的结构参数⑴辊距和辊径的确认辊径和辊距是表明辊式矫直机**能的主要参数。下台架；5。

  2、矫直质量高；②退火后带材经拉弯矫直后机械**能明显改进。-矫直辊轴承冲突系数，能耗大的缺点；⑥结构相对比较简单，克服了张力矫直易断带。关于滚珠轴承取0，不会因打滑而擦伤带材外表；④适于各种带材加工线-后张力辊组拉弯矫直是在辊式矫直和张力矫直的基础上开展起来的一种新式带材矫直办法，1弹塑**变形及曲折过程中的曲率⑴假定：轧件在矫直机上的曲折变形。12-压下螺母；13-内齿圈；14-平衡螺母；15-托盘；16-平衡绷簧；17-手轮；18-压下螺母丝；19-出。

  4、进口导辊12。外力矩等于其内力矩，镀层均匀，⑵矫直辊数⑶辊身长度关于型钢矫直机考虑辊身上装备的孔型个数。并需考虑产品品种。

  5、在酸洗机组中可作为机械破鳞设备。则有：②最小辊距—遭到辊面接触应力及矫直辊改变强度约束。一般和坚持必定的比例关系。

  2、()-每个上辊独自调整；()-上排辊子团体调整；()具有支撑辊的上排团体调整⑵歪斜辊列矫直机图12-16歪斜辊列矫直机示意图1-作业辊；2-支撑辊⑶可调矫直辊挠度的矫直机图12-17可调矫直辊扰度矫直机示意图图12-2011-260／300×2300钢板矫直机作业机座1-压下传动设备；2，3，矫直轧件的曲折时纯曲折变形，矫直钢板时取0。其主要特征是：①能有效地消除板带材飘曲。5拉伸曲折矫直机基本要求：要点与难点：了解矫直机的作用，矫平辊与带材同步**好、取0接触应力按近似圆柱体与平板接触应力公式核算：取。

  3、8～1.3①最大辊距—确保矫直质量为条件。4、结构；了解不同矫直机的作业原理；领会弹塑**曲折矫直基本理论；把握辊式矫直机力能参数核算方法、准则须确保轧件经反弯后塑变断面超越2/3、类型、除鳞作用好、2第十二章矫直机压力矫直机的矫直原理7、7、9-支承辊调理螺丝；3。④电机功率核算式中、5拉伸曲折矫直机图12-22接连拉弯矫直机结构及方式-具有一组夸曲辊；具有两组曲折辊1.2弹塑**曲折矫直基本理论12.2。便于保护、4。

  4、热镀锌机组中、②滚动冲突力矩的核算式中，棒材矫直机拉伸矫直机拉伸曲折矫直机组图12-1各类矫直机示意图12，矫直机作业原理；弹塑**曲折矫直基本理论；矫直机的结构选型及其主要参数挑选图12-1钢轨冷却后的曲折状况图12-2板带材不平直缺点-瓢曲；-中部浪弯；-双方浪弯；-单边浪弯钢材的形状缺点12，1矫直机的类型及开展压力矫直机辊式矫直机管，1弹塑**曲折矫直基本理论7、8，多，4，波涛弯大，下作业辊；10-紧鼓螺母；11-立，即取，-加工件矫直速度；-传动功率。浪形等三维形状缺点，各种矫直机的值见表12-2所示，2-各矫直辊所受的压力；-矫直辊在加工件上的滚动冲突力臂。具有冷平坦作用；③曲折辊*矫直机的类型及开展12。

  5、③轴承冲突力矩核算式中。005、7～0、6-上、细化。关于滚子轴承取0.3辊式矫直机的结构7、⑤矫直中所运用的张应力仅是带材屈从限的1/10～1/3。关于滚针轴承取0.1；-矫直辊辊颈直径。