2018年,宽厚板材料公司紧扣改革发展这一主线,党政齐力抓改革、促生产,全面实现提质增效。1-11月份,公司生产经营形势喜人,共完成各种类型的产品249126688吨,较去年同期增加2342吨,同比增加53.9%,完成总利润2227万元。成绩的取得是公司上下齐心协力、一起努力的结果。
全面深化改革,规范价格评审和资金预算平衡管理,扎实推进管理提升。公司以深化改革为动力,转变观念,规范秩序,全方面提升管理效益,实现全面高效发展。加强完善《宽厚板材料公司科级干部管理办法》和《宽厚板材料公司2018年经济责任制》,加大干部考核和经济责任制奖罚力度。以“三项机制”为抓手,按季度召开科级干部点评会,加强科级干部考核,使公司考核机制更加科学合理,确保各项考核全面、高效运行。认真做好“五定”工作,精简科室人员,全面整合机构职责,规范科室和生产车间职能,促使各部门运行更加精简高效,责任追究更加明确具体。扎实推进薪酬改革,按照集团公司薪酬改革工作整体部署,结合自己真实的情况,全面征集广大干部、职工意见,明确职工收入和经营效益挂钩的原则,实现职工薪酬的科学合理分配,充分激发了广大干部、职工的工作积极性。成立了价格评审领导小组和资金预算平衡领导小组:科学分析研判市场走势,增强价格敏感度,科学评估产品加工费,对标市场行情报价,合理定价;积极地推进资金预算和资金动态使用管理等相关工作,严格履行资金审批程序,实施大额资金“党政双签”,简化资金使用审批程序,提升公司资金管理工作效率,降低权力寻租空间。
明确战略定位,强化营销职能,全力转变发展方式与经济转型。公司依照集团公司做精军品,做活民品的发展思路,明确战略定位,集中全力做精、做强、做大高科技含量和高利润率的高端钛及钛合金产品,截止11月份,钛及钛合金等有色材净加工费收入占比达到75%以上,公司产品转型升级效果非常明显。加强营业销售队伍建设,补充高素质、专业化营业销售人员,加大技术营销力度,销售人员在洽谈业务时,带一名技术人员,现场解决工艺技术难题,充分的发挥公司技术质量优势,提高业务合作成功率,积极主动争取市场。制定“销售科薪酬管理分配方案”,确定全年销售目标任务和绩效计提比例,实现“能者多劳,盈者多得”的薪酬改革,充分激发销售人员“跑市场,拼市场,抢市场”的积极性。截止11月份,完成外部钛板带料加工1840吨,充分缓解因复合板带料加工业务同期下降14671吨造成的影响。
强化生产组织管理,严格成本管控,加强安全环保治理。公司立足于集团主业,优先确保股份公司军工、合金、外贸等合同,利用富余产能完成带料加工钛板、镍及镍合金、复合板、镁板等合同。强化工序管理,以合同交期为主线,倒推工序生产节点,科学合理编制工序作业计划。加大与股份公司生产、外贸、销售等部门的沟通,全面掌握合同信息,做到重点合同专人负责,确保按期交货。成立成本管控领导小组,全面总结分析各工序成本构成因素和数据,以财务成本为基准,研究分析、讨论核算,制定各产品、各工序的成本构成指标,按照财务利润指标制定相应成本指标分配方案,将指标层层分解落实到各工序、各班组。积极地推进安全生产主体责任落实工作,加大安全投入,建全公司63个工种岗位技术安全操作规程,修改完善《安全生产责任制奖惩细则》,把环境保护、职业卫生及消防安全等纳入安全责任考核体系,推行标准化检查,做到检查有依据,验收有标准。
严格过程质量控制,积极完成科研项目,确保质量效益。逐步加强质量细节控制和各工序作业质量管控,确保各种类型的产品质量稳步提升,其中,1-11月钛合金轧制合格率99.86%,同比产量增加2.61倍,合格率提高0.56%,特别是TC4包覆叠轧料,轧制合格率达到100%,实现产量、质量双项大幅度的提高。公司格外的重视科研项目进度和质量:在总结2017年生产经验的基础上,充分的利用新增1#辊底式加热炉的设备能力,逐步优化工艺,顺利完成《高强高韧钛合金宽幅超厚板材制备及半球成型》项目宽幅超大规格钛合金板轧制及取样工作,确保按期投入项目使用;在确保成品火次变形率的前提下,圆满完成《深海油气工程专用移动工作站》用TC4ELI板材轧制、热处理和表面处理等阶段性工作。积极探索和调整生产的基本工艺:成功完成厚度≧20mm钛板一火次出成品轧制,全方面提升厚钛板生产效率和表面上的质量;完成青海聚能500mm钛坯轧制,为进一步提升产能和扩大市场占有率提供有力保障;全面修订完善1#辊底式加热炉PROC,顺利完成了该设备古德里奇质量认证、NORSOK板材认证等质量认证工作。
实施“操检合一”,精益设备管理,充分提高设备正常运行率。公司领导班子结合生产车间和维护车间人员整体情况,先后在轧机生产线和酸洗生产线推行“全员设备管理、操检合一”改革。此项改革,既能加强设备点巡检力度,利用生产间隙立即处理设备正常运行中存在的问题,做好预防性设备检修工作,又能将维护工补充到生产工序中参与生产,完全解决生产工序人员不足的问题。加强设备管理,督促各生产、维护班组积极开展设备点巡检、日常维护保养、定期检修等常规工作,编制修订《设备日常维护保养执行记录》、《设备润滑执行记录》、《定期检修计划执行记录》和《巡检表》等执行表,全面健全设备管理制度,保证设备维护保养工作全面监管、有效执行。
深抓技改工作,全力提升设备正常运行能力。为进一步提升钛及钛合金产能,提升设备自动化能力,全方面提高生产效率,在集团和股份公司的全力支持下,公司技改工作成效显著。1月份1#辊底式加热炉投入到正常的使用中后,钛及钛合金在产量和质量上均实现大幅度的提高。2500*7000mm双刀头水切割机,SVC电容器、电控柜改造,2#加热炉改造,轧机在线mm剪板机等项目已圆满完成,投入运行后效果良好。修磨场地除尘设施、5#加热炉水封槽大修、酸洗线冷却设备等项目正在进行调试或有序开展,30m板坯辊底式电阻加热炉项目正在进行土建施工,24m热处理炉、30mm热矫直机、淬火机等项目已开展论证评审工作。这些技改项目的完成和有序推进,将极大提升公司设备能力,为产品质量的提升和生产效率的提高提供有力保障。
积极开展劳动竞赛,充分激发活力,确保完成全年生产经营指标。为充分调动全公司各工序工作积极性,确保“高质高效”完成各类合同交付量。公司二季度开展“大干六十天”劳动竞赛,保质保量完成生产任务6464吨。进入四季度公司各类带料加工合同稳定增加,特别是股份公司钛板合同量大幅度增长,各工序生产任务非常饱满。为充分缓解生产压力,全力冲刺年度生产经营指标,公司劳动竞赛领导小组决定开展“大干四季度,确保完成全年生产经营任务”劳动竞赛活动。明白准确地提出确保完成钛、锆、镍等有色材750吨、复合板合同3000吨、其它产品2500吨的生产任务目标。目前,各部门积极投入到劳动竞赛中,科室狠抓业务提升,充分的发挥管理和服务职能,确保生产安全有序进行;车间以班组为单位逐项确定生产目标,逐一解决生产难题,广大干部职员目标清晰、任务明确,全面掀起劳动竞赛活动热潮。10月、11月共计完成轧机通过量4992吨,完成股份钛板入库483吨、钛合金入库216吨。
“风正潮平自当乘风破浪,任重道远更需策马扬鞭”。目前,公司全体员工正以时不我待、只争朝夕的精神努力做好本职工作,充分发扬“团结、拼搏、忠诚、敬业、争就争第一,干就干一流”的宽板精神,确保公司全年生产经营指标的圆满实现,用自己的实际行动奋力谱写宽厚板材料公司发展新篇章。返回搜狐,查看更加多