2018年，宽厚板材料公司紧扣改革发展这一主线，党政齐力抓改革、促生产，全面实现提质增效。1-11月份，公司生产经营形势喜人，共完成各种类型的产品249126688吨，较去年同期增加2342吨，同比增加53.9%，完成总利润2227万元。成绩的取得是公司上下齐心协力、一起努力的结果。
全面深化改革，规范价格评审和资金预算平衡管理，扎实推进管理提升。公司以深化改革为动力，转变观念，规范秩序，全方面提升管理效益，实现全面高效发展。加强完善《宽厚板材料公司科级干部管理办法》和《宽厚板材料公司2018年经济责任制》，加大干部考核和经济责任制奖罚力度。以“三项机制”为抓手，按季度召开科级干部点评会，加强科级干部考核，使公司考核机制更加科学合理，确保各项考核全面、高效运行。认真做好“五定”工作，精简科室人员，全面整合机构职责，规范科室和生产车间职能，促使各部门运行更加精简高效，责任追究更加明确具体。扎实推进薪酬改革，按照集团公司薪酬改革工作整体部署，结合自己真实的情况，全面征集广大干部、职工意见，明确职工收入和经营效益挂钩的原则，实现职工薪酬的科学合理分配，充分激发了广大干部、职工的工作积极性。成立了价格评审领导小组和资金预算平衡领导小组：科学分析研判市场走势，增强价格敏感度，科学评估产品加工费，对标市场行情报价，合理定价；积极地推进资金预算和资金动态使用管理等相关工作，严格履行资金审批程序，实施大额资金“党政双签”，简化资金使用审批程序，提升公司资金管理工作效率，降低权力寻租空间。
明确战略定位，强化营销职能，全力转变发展方式与经济转型。公司依照集团公司做精军品，做活民品的发展思路，明确战略定位，集中全力做精、做强、做大高科技含量和高利润率的高端钛及钛合金产品，截止11月份，钛及钛合金等有色材净加工费收入占比达到75%以上，公司产品转型升级效果非常明显。加强营业销售队伍建设，补充高素质、专业化营业销售人员，加大技术营销力度，销售人员在洽谈业务时，带一名技术人员，现场解决工艺技术难题，充分的发挥公司技术质量优势，提高业务合作成功率，积极主动争取市场。制定“销售科薪酬管理分配方案”，确定全年销售目标任务和绩效计提比例，实现“能者多劳，盈者多得”的薪酬改革，充分激发销售人员“跑市场，拼市场，抢市场”的积极性。截止11月份，完成外部钛板带料加工1840吨，充分缓解因复合板带料加工业务同期下降14671吨造成的影响。
强化生产组织管理，严格成本管控，加强安全环保治理。公司立足于集团主业，优先确保股份公司军工、合金、外贸等合同，利用富余产能完成带料加工钛板、镍及镍合金、复合板、镁板等合同。强化工序管理，以合同交期为主线，倒推工序生产节点，科学合理编制工序作业计划。加大与股份公司生产、外贸、销售等部门的沟通，全面掌握合同信息，做到重点合同专人负责，确保按期交货。成立成本管控领导小组，全面总结分析各工序成本构成因素和数据，以财务成本为基准，研究分析、讨论核算，制定各产品、各工序的成本构成指标，按照财务利润指标制定相应成本指标分配方案，将指标层层分解落实到各工序、各班组。积极地推进安全生产主体责任落实工作，加大安全投入，建全公司63个工种岗位技术安全操作规程，修改完善《安全生产责任制奖惩细则》，把环境保护、职业卫生及消防安全等纳入安全责任考核体系，推行标准化检查，做到检查有依据，验收有标准。
严格过程质量控制，积极完成科研项目，确保质量效益。逐步加强质量细节控制和各工序作业质量管控，确保各种类型的产品质量稳步提升，其中，1-11月钛合金轧制合格率99.86%，同比产量增加2.61倍，合格率提高0.56%，特别是TC4包覆叠轧料，轧制合格率达到100%，实现产量、质量双项大幅度的提高。公司格外的重视科研项目进度和质量：在总结2017年生产经验的基础上，充分的利用新增1#辊底式加热炉的设备能力，逐步优化工艺，顺利完成《高强高韧钛合金宽幅超厚板材制备及半球成型》项目宽幅超大规格钛合金板轧制及取样工作，确保按期投入项目使用；在确保成品火次变形率的前提下，圆满完成《深海油气工程专用移动工作站》用TC4ELI板材轧制、热处理和表面处理等阶段性工作。积极探索和调整生产的基本工艺：成功完成厚度≧20mm钛板一火次出成品轧制，全方面提升厚钛板生产效率和表面上的质量；完成青海聚能500mm钛坯轧制，为进一步提升产能和扩大市场占有率提供有力保障；全面修订完善1#辊底式加热炉PROC，顺利完成了该设备古德里奇质量认证、NORSOK板材认证等质量认证工作。
实施“操检合一”，精益设备管理，充分提高设备正常运行率。公司领导班子结合生产车间和维护车间人员整体情况，先后在轧机生产线和酸洗生产线推行“全员设备管理、操检合一”改革。此项改革，既能加强设备点巡检力度，利用生产间隙立即处理设备正常运行中存在的问题，做好预防性设备检修工作，又能将维护工补充到生产工序中参与生产，完全解决生产工序人员不足的问题。加强设备管理，督促各生产、维护班组积极开展设备点巡检、日常维护保养、定期检修等常规工作，编制修订《设备日常维护保养执行记录》、《设备润滑执行记录》、《定期检修计划执行记录》和《巡检表》等执行表，全面健全设备管理制度，保证设备维护保养工作全面监管、有效执行。
深抓技改工作，全力提升设备正常运行能力。为进一步提升钛及钛合金产能，提升设备自动化能力，全方面提高生产效率，在集团和股份公司的全力支持下，公司技改工作成效显著。1月份1#辊底式加热炉投入到正常的使用中后，钛及钛合金在产量和质量上均实现大幅度的提高。2500*7000mm双刀头水切割机，SVC电容器、电控柜改造，2#加热炉改造，轧机在线mm剪板机等项目已圆满完成，投入运行后效果良好。修磨场地除尘设施、5#加热炉水封槽大修、酸洗线冷却设备等项目正在进行调试或有序开展，30m板坯辊底式电阻加热炉项目正在进行土建施工，24m热处理炉、30mm热矫直机、淬火机等项目已开展论证评审工作。这些技改项目的完成和有序推进，将极大提升公司设备能力，为产品质量的提升和生产效率的提高提供有力保障。
积极开展劳动竞赛，充分激发活力，确保完成全年生产经营指标。为充分调动全公司各工序工作积极性，确保“高质高效”完成各类合同交付量。公司二季度开展“大干六十天”劳动竞赛，保质保量完成生产任务6464吨。进入四季度公司各类带料加工合同稳定增加，特别是股份公司钛板合同量大幅度增长，各工序生产任务非常饱满。为充分缓解生产压力，全力冲刺年度生产经营指标，公司劳动竞赛领导小组决定开展“大干四季度，确保完成全年生产经营任务”劳动竞赛活动。明白准确地提出确保完成钛、锆、镍等有色材750吨、复合板合同3000吨、其它产品2500吨的生产任务目标。目前，各部门积极投入到劳动竞赛中，科室狠抓业务提升，充分的发挥管理和服务职能，确保生产安全有序进行；车间以班组为单位逐项确定生产目标，逐一解决生产难题，广大干部职员目标清晰、任务明确，全面掀起劳动竞赛活动热潮。10月、11月共计完成轧机通过量4992吨，完成股份钛板入库483吨、钛合金入库216吨。
“风正潮平自当乘风破浪，任重道远更需策马扬鞭”。目前，公司全体员工正以时不我待、只争朝夕的精神努力做好本职工作，充分发扬“团结、拼搏、忠诚、敬业、争就争第一，干就干一流”的宽板精神，确保公司全年生产经营指标的圆满实现，用自己的实际行动奋力谱写宽厚板材料公司发展新篇章。返回搜狐，查看更加多
