为使钢管顺畅喂入，榜首对辊子前面装有导筒，导筒的直径依据被矫钢管的直径来挑选，内孔直径应大于钢管外径10～20毫米。

  当辊子视点、压下量初调好今后，用1～3根钢管试矫一次，当其弯曲度、椭圆度及外表上的质量符合技能方面的要求且咬入平稳、矫直顺畅时能够顺畅出产。

  度椭圆度及外表上的质量符合技能方面的要求且咬入平稳矫直顺畅时能够正常生表3矫直缺点及调整缺点品种产生原因消除办法螺旋形矫凹加大视点减小压下量或更换新辊子

  矫直机的速度依据钢管的弯曲度和原料调整。一般是弯曲度愈大、愈硬，速度愈慢，反之则快。矫直辊的视点则以确保钢管与辊子外表到达杰出的触摸准则，关于新辊视点调整数值如图2。辊子经磨损后，能够精确的经过状况调整。初调整时，能够将钢管送入辊中，使辊身长度4分之3与管子触摸。辊子与管子的触摸部分空隙一般不大于0.05～0.1毫米（用塞尺查看），避免产生矫凹缺点。

  矫直压下量的调整是依据被矫钢管的原料、弯曲度和所要求的精度，经过调整上下辊之间的间隔来完成的。一般钢管压下量调整规则是随钢管的硬度、壁厚、直径、弯曲度的巨细而改变，也便是被矫钢管的硬度、壁厚、直径、弯曲度愈大，则压下量也应愈大；反之则应减小。压下量调整时从小到大循环进行，调整量在0.5～2.0毫米之内，依据矫直效果分别对各辊施加不同压力。榜首对辊大多数都用在咬入轧件，第二对下辊对钢管矫直起着极严重效果；当第三对上辊或榜首对下辊与钢管触摸不抱负时，经过第二对辊就能够取得相应的补偿；第四对上辊压下量能够大些，调整规模1～5毫米。正常作业状况下第二对辊子制止随意调集。当钢管不直时，第二对辊可一起上下调整。